云南黄芪烘干设备价格来电咨询「迈特思机械」

1、烘干温度不易控制，导致物料烘干质量参差不齐。

2、烘干时间过长。每加工1吨蔬菜时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。

3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%。其中，农产品烘干中常用的烘房回龙火道加热干燥方法，热效率约为40%。

4、需要专人看管，且存在、等风险。

空气能热泵烘干机技术的特点

1、烘干温度可根据物料调定，满足各种物料烘干需求。

2、烘干时间短。空气能热泵烘干机脱水物料生产工艺，需要的时间比传统烘干减少一半。

3、烘干品质好。空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，所烘干产品色泽较好，内在品质稳定，尤其适合大部分农产品、***等热敏性物料的干燥。

4、安全系数更高。整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的、、、短路等***，是一种的半封闭干燥系统。

5、无需专人看管，实现智能控制。

6、能耗更低。

物料烘干数量是影响烘干房大小的重要的因素，搭建烘房的时候需要根据客户的烘干要求来确定烘干房的尺寸。比如客户需要烘干的物料是无花果，要求日处理鲜果1200～1500kg。首先，根据实际经验或者临时测算(将无花果摊铺在物料盘上)，确定无花果的摊铺密度，通常为5kg/㎡(不同的物料摊铺密度不一样);其次，根据物料架和物料盘的数量和大小确定实际的物料摆放面积，例如设计推车为15层，每层面积为16～20㎡，那么测得托盘总面积为240～300㎡，也就是说我们的库体净空面积需要在20㎡以上。有了以上数据后，在根据我们所采用的设备情况就可以计算出我们烘房所需要的尺寸了。需要注意的是，在物料架和烘房四周墙壁之间需要留出一定的空隙，物料架与物料架之间也需要留出空隙，以便工作人员的进出和行走。另外，一般在出风口和回风口要加300mm的预留区，再加上安装主机所需要的空间(开式系统主机放在烘干房外面，则不需要考虑主机占有的空间)，就可以得出烘干房的尺寸了。

烘干房设备维修：工作结束后，首先关闭加热装置，使燃气机停止运转，当温度下降到100℃以下时，停止送风机、风机运转清理机体上剩余的物料，关闭除尘器，并关闭电源。轴承与密封部件之间的连接是否牢固，干燥器各部件的润滑状态以及阀口位置是否符合要求。将干燥器插上电源，检查电压和仪表是否正常。突然停电时，首先关闭热源，使机器自然冷，清洗设备。按顺序开启送风机和抽风装置，然后打开热风开关开始加热。定期收集材料，对各个制度进行定期检查，并做好相关记录。烘干房保温性能好：烘干房的保温性能好与否，主要取决于干燥房保温层的设计和干燥房的体材料以及干燥房的密封性。例如干燥室的绝热层以保温岩棉为主，绝热岩棉的绝热性能好与否，主要看保温棉的溶重、溶重密度有的高，有的低，溶重高的保温效果好。烘干房其他使用要求：缓冲操作室设置，3-5平方米的缓冲操作间位于干燥室外。配置其它功能：环境参数显示；照明要求，房间设有照明装置，便于室内的相关操作。房间大小。房间大小大约是25-30平方，高度约为2.5米，烘干室可以被设计成连续式烘干室，烘干机组，可以根据现场实际大小来决定。

空气能烘干房由绝热性能很好的聚氨酯保温板组成，烘干室设有热泵主机和循环风机系统，物料输送车及托盘可放置，烘干室还需设置有可开闭的房门及温湿度传感器，烘干室内设有烘干室及烘干室内设有烘干室，物料干燥室需设置有可开闭的房间，并设有温湿度传感器，以确保烘干物料在合适的温湿环境中干燥。其中，热泵主机作为干燥室生产的重要热源提供系统，其工作原理是：非常少量的电能驱动热泵主机内的压缩机工作，将热泵工作制冷剂压缩成高温高压气体，进入冷凝器放热，在循环风机系统的作用下，热量不断加热干燥室内的材料，起到干燥作用，作用后的制冷剂会降温，通过膨胀阀进入蒸发器，吸收空气中的热，这部分热会通过冷凝器变成热空气，进入干燥室，制冷剂回到压缩机，形成整个循环；经过长时间的干燥作业，空气能烘干房内的湿度增加，直接排出湿度，热量流失，通过交叉换热装置，可以很好地回收排出湿度中的热量，增加干燥室的效果，也可以发挥节能效果。